粉體綜合特性測定裝置

產品介紹

GCFT-1000粉體綜合特性測試儀

滿足標準：

GB/T 31057.2-2018顆粒材料 物理性能測試 第2部分：振實密度的測量

GB∕T 31057.3-2018 顆粒材料 物理性能測試 第3部分：流動性指數的測量

GB/T16913-2008 粉塵物性試驗方法

GB T 1479.1-2011 金屬粉末 松裝密度的測定 第1部分_ 漏斗法 標準

GB T 5162-2006 金屬粉末 振實密度的測定 標準

美國標準：ASTM D6393-14靜止角粉末流動性測試儀

美國藥典：USP32-NF27

歐洲藥典：EP7.0  07/2010:20934

主要應用領域

包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設計、粉體物性研究以及教學等領域。

一、產品簡介

        GCFT-1000粉體綜合特性測試儀是一種多功能的粉體綜合特性測試儀器。其測試項目包括休止角、崩潰角、平板角、差角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動性指數、噴流性指數等參數。這些參數對粉體產品的粉碎、包裝、輸送等具有重要的實際意義。該儀器的特點是一機多用、操作簡便、重復性好、測試條件容易改變、配套完整等。該儀器的研制*，為在科研生產中粉體特性測試工作的普遍開展提供了新的手段。

二、測試項目：

    • 休止角：在靜平衡狀態下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。

    • 崩潰角：測量休止角時,給堆積的粉體以一定的外力沖擊，這時堆積粉體表面就可能產生崩塌現象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。

    • 差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性越強。

    • 平板角：將埋在自然堆積粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和水平面之間的夾角與受到一定沖擊后的夾角的平均值稱為平板角。平板角越小，粉體的流動性越強。一般地，平板角大于休止角。平板角也稱為抹刀角。

    •

    • 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比?？障堵室蚍垠w的粒子形狀、排列結構、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；不規則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高。

    • 均齊度:均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。

    • 凝集度:在一定時間內，使用標準篩給粉體特定的振動后，稱取篩上殘留團聚粉的質量。凝集度越大，粉體的流動性越差。凝集度適用于易團聚的細粉或微粉。

    • 流動性指數:流動性指數是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數的加權和。流動性指數與壓縮度有關。

    • 噴流性指數:噴流性指數是流動性指數、崩潰角、差角、分散度等項指數的加權和。

三、主要技術指標與性能

1、測試項目：

具體包括休止角、崩潰角、平板角、滑動角、分散度、振實密度、松裝密度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、霍爾流速、流動性指數、噴流性指數。

2、角度范圍 0-90° 角度測定方法 量角器法

3、振實密度頻率 300次/分鐘 振幅-3mm或14mm

4、電源 AC220V、50/60Hz、200W

為檢測復合材料中的表面缺陷和內部缺陷，有多種NDI技術可用。目視檢測和液體滲透法能用于識別表面缺陷，而為了檢測內缺陷，如裂紋、劈裂和分層，則需要更復雜的技術，摩擦副rubbingpair；專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學元素注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。相互接觸的兩物體當一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。在轉動摩擦副中，轉動體在周向上受到的摩擦力與轉動體有效半徑的乘積。在環-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面經摩擦磨損后在摩擦面上留下的損傷痕跡的斷面一一凹形圓弧的圓弧弦長，由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現象和過程。在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。

注通?？捎皿w積、質量、幾何尺度等表示。注本標準釆用體積磨損、質量磨損、磨痕寬度來表示。一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。向摩擦副的表面供給潤滑介質的方式。注：可分為間隙潤滑、連續潤滑、單程潤滑、循環潤滑等。加入到兩個相對運動表面之間，用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質。將試樣安裝至試驗機，試樣安裝于試驗環上方，并加載負荷，試樣保持靜止，試驗圓環以一定轉速轉動。見圖2。5.1.1傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，轉速的相對誤差應不大于±3%,并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01mm。5.1.2加載系統,對試樣和圓環，施加法向力，法向力的相對誤差應不大于±2%。5.1.3測定和記錄摩擦力矩系統。

 另一個是在96h期間的。但是，要預知能給出平均破壞時間為96h的負荷是很難的。這是因為，對于相同的1min破壞負荷，如果曲線的斜率是6%而不是8%,則按96h試驗8%斜率算岀的這個負荷要維持到平均10個星期。因此，做這一試驗的實際方法是，首先做1min破壞負荷試驗，然后再做96h耐受試驗，從中再估算出96h破壞負荷。注：96h持續時間實際上是根據其位于對數坐標中1min?50年的中間位置并考慮一些試驗室的具體做法而選取的。1min平均破壞負荷（M’Q和該數值分散性的標準偏差（處）二者是必要的，后者用來計算96h耐受值。通常是做3只絕緣子的1min破壞負荷試驗并算出其平均值（Mav）o然后選取一個定值作為其標準偏差。

粉體綜合特性測定裝置

粉體綜合特性測定裝置